硅烷偶聯劑的應用方法
硅烷偶聯劑含兩個活性官能團，可分別與有機物和無機物起反應，能改善填料與高分子之間界面特性。
| 用途 |
功能 |
| 玻纖、玻璃鋼 |
提高復合材料濕態物理機械強度、濕態電氣性能，並
改善玻纖的集束性、保護性和加工工藝。 |
| 膠粘劑和塗料 |
提高濕態下的粘合力、耐候性，改善顏料分散性，提高耐磨
性和樹脂的交聯。 |
| 鑄造 |
提高樹脂砂的強度。以實現高度、低發氣。 |
| 工程塑料 |
改善了玻纖等填料與樹脂之間的粘合，顯著提高了增強塑料的機械性能。 |
| 橡膠 |
提高制品機械強度、耐磨性、濕態電氣性能和流變性。 |
| 密封膠 |
提高濕態的粘合力，提高填料的分散性，制品耐磨性。 |
| 紡織 |
令紡織品柔軟豐滿、提高其防水性、以及對染料的粘合力。 |
| 印刷油墨 |
提高粘合力的浸潤性。 |
| 填料表面處理 |
在樹脂中提高填料和樹脂的相容性、浸潤性、分散性。 |
| 交聯聚乙烯 |
用於交聯聚乙烯電纜及熱水管增強強度。耐用性及使用壽命。
|
硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面，後者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑的原液。硅烷偶聯劑配成溶液，有利於硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配製成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性最慢，偏酸、偏碱都較快，因此一般需調節溶液的PH值（注意：氨基硅烷如550，602，792無需加酸調節），其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值至4—5，氨基硅烷因具碱性，不必調節。因硅烷水解后，不能久存， 現配現用， 在一小時內用完。
下面是一些具體應用，以供用戶參考：
（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機(高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等)，並將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上並攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10—30分鐘（速度越慢，時間越長），填料處理后應在120攝氏度烘乾（2小時）。
（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%—2%，將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH值調至一定值，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然後加入其餘組份，對於難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑噴灑在玻纖上乾燥，除去溶劑及水份即可。
（3）、底面法：將5%—20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過塗、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾乾24小時， 在120℃下烘烤15分鐘。
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料用量的0.1%—2%，（根據填料直徑尺寸決定）。然後將加過硅烷的樹脂/填料進行模塑（擠出、壓塑、塗覆等）。
硅烷偶聯劑屬易燃品，在生產操作中注意防火。
硅烷偶聯劑的貯存：
硅烷偶聯劑應存放于密封、避光、陰涼的倉庫中，避免暴晒，保質期為一年，一年後經檢驗合格方可繼續使用。開桶沒用完的硅烷偶聯劑一定要擰緊桶蓋，以免水汽侵入。
